鍍鋅角鋼分為熱鍍鋅角鋼和冷鍍鋅角鋼。熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。冷鍍鋅涂料主要通過(guò)電化學(xué)原理保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差來(lái)進(jìn)行防腐。

按工藝分類(lèi)可分為熱鍍鋅角鋼和冷鍍鋅角鋼。市場(chǎng)常見(jiàn)的是熱鍍鋅角鋼。冷鍍鋅角鋼，一般需要根據用戶(hù)需求用冷鍍加工。按邊長(cháng)可分為鍍鋅等邊角鋼和鍍鋅不等邊角鋼。熱鍍鋅又分為吹鍍和掛鍍。

優(yōu)點(diǎn)

1、處理費用低:熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低;2、持久耐用:熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無(wú)漏鍍，無(wú)滴溜，附著(zhù)力強，抗腐蝕能力強的特性，在郊區環(huán)境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補;在市區或近海區域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補;3、可靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠;4、鍍層的韌性強:鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時(shí)受到機械損傷;5、全部性保護:鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全部保護;6、省時(shí)省力:鍍鋅過(guò)程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時(shí)間。您覺(jué)得“好貴”，就是因為“好”才貴！肇慶鍍鋅型材定制價(jià)格

鍍鋅管，又稱(chēng)鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著(zhù)力強，使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。

鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管，前者已被禁用，后者還被國家提倡暫時(shí)能用。熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著(zhù)力強，使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。北方大部分工藝采用鍍鋅帶直接卷管補鋅工藝。肇慶鍍鋅型材定制價(jià)格成交之間有兩個(gè)心，你的放心，我的用心！

惠林法熱該連續鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，而且原板進(jìn)入鍍鋅線(xiàn)鍍鋅前還需要進(jìn)行罩式爐退火。這種方法生產(chǎn)工藝復雜，生產(chǎn)成本高，更為主要的是此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼材表面的溶劑發(fā)生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問(wèn)世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業(yè)中并未得到發(fā)展。

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熱鍍鋅層形成過(guò)程熱鍍鋅層形成過(guò)程是鐵基體與比較外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過(guò)程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過(guò)程可簡(jiǎn)單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時(shí)表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。自古以來(lái)一分錢(qián)一分貨，價(jià)格與品質(zhì)永遠成正比，這是鐵的定律！

工藝過(guò)程

工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘干預熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗

有關(guān)工藝過(guò)程說(shuō)明

(1)脫脂可采用化學(xué)去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達到工件完全被水浸潤為止。(2)酸洗可采用H2SO415%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl20%，烏洛托品3～5g/L，20～40℃進(jìn)行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過(guò)腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時(shí)加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會(huì )造成鍍層附著(zhù)力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。(3)浸助鍍劑也稱(chēng)溶劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化，以增強鍍層與基體結合。NH4Cl100-150g/L，ZnCl2150-180g/L，70～80℃，1～2min。并加入一定量的防爆劑.(4)烘干預熱為了防止工件在浸鍍時(shí)由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產(chǎn)生爆鋅，造成鋅液爆濺，預熱一般為80～140℃。深圳市泓地實(shí)業(yè)珠三角地區內均可配送！惠州鍍鋅型材什么價(jià)格

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1.附著(zhù)量耐蝕性主要決定于鍍鋅層的厚度，故量測厚度常為主要判定鍍鋅質(zhì)量好壞的根據，鍍鋅層受鋼材表面的成分、組織、結構不同而有不同的反應，另進(jìn)出鋅溶液的角度、速度亦有很大的影響。故預得完全均一的鍍層厚度，實(shí)際上不太可能。所以量測附著(zhù)量普遍不能以單一點(diǎn)(部位)來(lái)判定，必須要量測其單位面積(㎡)平均附著(zhù)鋅重(g)才有意義。量測附著(zhù)量的方法有很多種，如破壞性的切片金相觀(guān)測法、酸洗法，非破壞性的膜厚計法、電化學(xué)法、進(jìn)出貨重量差估計法等。一般常用的為膜厚計法及酸洗法。膜厚儀(鍍層測厚儀)為一利用磁場(chǎng)感應來(lái)量測鋅層厚度比較普遍省事的方法，其基本條件為鋼鐵表面必須平滑、完整，才可得較準確數字。故在鋼材邊角處或粗糙、有角度鋼件或鑄件等，均不太可能會(huì )的一準確的數字。普通鐵件用原鐵材當歸零基材，尚可得相當準確的數字，鑄件就普遍不準確了。酸洗法為正式檢驗報告用，比較準確的方法，惟切片時(shí)必須注意上下部位的公平取舍，才可得準確數字。但其亦有缺點(diǎn)，如費時(shí)甚多，復雜鋼材面積不易求得，太大件無(wú)法整個(gè)酸洗等。故充分利用膜厚計來(lái)控制現場(chǎng)制程，而用酸洗法來(lái)做后面檢測，就已經(jīng)足夠了。肇慶鍍鋅型材定制價(jià)格

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