廣溫機械高壓發(fā)泡機關(guān)于混合比例及總流量調整（二）2、在計算出A/B各組份所需流量后，再根據總流量調整（一）方法測試出的實(shí)際流量來(lái)計算A/B原料泵的轉速。原料泵所需轉速＝當前實(shí)際轉速÷當前實(shí)際流量x所需流量2.1、在計算出所需A/B組份的轉速后，即可將結果輸入至各泵打料轉速窗口內，再進(jìn)入到生產(chǎn)監視頁(yè)面，操作高低壓切換開(kāi)關(guān)，進(jìn)行高壓測試運行，并配合調節各組份的節流閥來(lái)調整高壓值。在出口高壓值達到所設定范圍內后即可進(jìn)行生產(chǎn)注料。上海廣溫機械生產(chǎn)的全自動(dòng)減震墊生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、可極大節省人力！江西發(fā)泡機廠(chǎng)家現貨

廣溫機械低壓PU硬泡發(fā)泡機技術(shù)性能1自動(dòng)定時(shí)澆注：⑴、澆注量：0.12-200kg/min，范圍由型號確定。⑵、由HN-60程控器或PLC控制，噴料準確度可達0.01秒。2混合機頭：⑴、攪拌器結構形式：多頭螺旋型帶反螺止逆結構。⑵、攪拌器特性尺寸：φ28-φ98范圍由型號決定⑶、攪拌器轉速：Y1-Y9:2800-5600rpm/min變頻可調。3原液攪拌槽：⑴、原液槽：A、B組份各一個(gè)a、公稱(chēng)尺寸：φ300×500～φ600×750任選b、容積：30-220L任選⑵、攪拌器：a、型式：錨式b、轉速：24轉/分c、減速器：WB-LD-80型-120型減速比：1:59d、電動(dòng)機：0.37-1.1KW（依原料罐定）4Pe、加料孔：φ70-φ100。f、出料口：1″-2″4清洗液罐：尺寸：φ273×300；容積：25L5壓縮空氣：壓力：4-8kg/cm2，供氣量：0.2-0.4m3/min6電源：三相四線(xiàn)交流電380V，10-20KW（由機型決定）以上規格均需配置一臺空氣壓縮機：排氣量400m3/min；氣壓：0.6-0.8Mpa；功率：5.5KW。b、以上規格機頭距地面高度800-1000mm。寧河區PU鞋底發(fā)泡機上海廣溫機械高壓發(fā)泡機PU20G-BR系列可生產(chǎn)沙發(fā)墊、摩托車(chē)座墊、枕頭、汽車(chē)座墊、扶手、方向盤(pán)。

我公司生產(chǎn)的HT系列環(huán)形臺車(chē)式輸送機具有：運行平穩，噪音低；可無(wú)級變速或變頻調速，并帶有加熱烘道等特點(diǎn)。它特別適用于熱模塑型聚氨酯鞋底﹑制鞋﹑濾清器﹑低溫彈性體及低溫發(fā)泡產(chǎn)品的模具輸送，也可適應于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設備配套形成聚氨酯制品生產(chǎn)線(xiàn)。主要結構及工作原理輸送機主要由支架、鏈傳動(dòng)裝置、加熱系統等部分組成見(jiàn)圖一，支架包括：頭尾架、連接架、加熱烘道及導軌；鏈傳動(dòng)裝置包括：調速電機、蝸輪蝸桿減速器、長(cháng)節距輸送鏈及臺車(chē)；加熱系統包括：電熱管、溫度自動(dòng)控制儀等。工作原理：固定在長(cháng)節距輸送鏈上的臺車(chē)（工位平臺）通過(guò)鏈傳動(dòng)裝置在環(huán)形導軌上作循環(huán)移動(dòng)，制品模具放置在臺車(chē)上，每循環(huán)一個(gè)周期就完成制品成形的一個(gè)工藝過(guò)程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調節輸送速度可必變工藝過(guò)程的時(shí)間，溫度自動(dòng)控制儀可設置制品工藝要求的溫度值并可實(shí)現自動(dòng)控制。

GW-G22型高溫烘箱用于硫化聚氨酯原料與彈性體制品。如：聚氨酯篩板、膠輥、高載荷實(shí)芯輪密封件等。GW-G22型高溫烘箱主要由電氣控制系統、抽風(fēng)系統、加熱系統、溫度控制系統和機箱等組成。加熱溫度:常溫-180℃溫度誤差±3℃.采用三層結構,雙側加熱,內部熱風(fēng)循環(huán)工作方式,門(mén)板沿用壓迫式PU膠條密封，徹底杜絕產(chǎn)品區加熱死角問(wèn)題.熱風(fēng)由烘箱頂端兩臺風(fēng)機傳送循環(huán),從烘箱兩側加熱管流至烘箱底部,再由烘箱底部往烘箱產(chǎn)品區回入烘箱頂端,構成熱風(fēng)無(wú)限循環(huán).由于烘箱**也為三層結構設計,風(fēng)機的動(dòng)力會(huì )產(chǎn)生兩種力作用力,一種如上所述,為熱風(fēng)下壓力,另一種為烘箱底部熱風(fēng)產(chǎn)生向上抽吸力,兩種作用力可使烘箱加熱更快,內部溫度更均衡，加熱無(wú)死角。廣溫機械數控濾清器澆注機采用工業(yè)電腦軟件 + 運動(dòng)控制卡對PU澆注機進(jìn)行控制，可安全高效地完成一系列功能。

廣溫機械低壓PU發(fā)泡機故障分析及處理(二）2.故障狀態(tài)：澆注頭噴嘴的噴出量不穩定2.1.故障原因：a)泵進(jìn)口管路有漏氣b)壓力、溫度不穩定c)計量泵電機齒輪箱損壞，從而產(chǎn)生轉速不穩定d)過(guò)濾器阻塞e)原液中有雜物在節流閥中無(wú)法通過(guò)，使壓力突然上升（注）異氰酸酯組份有結晶體2.1.1修理方法:a)擰緊泵進(jìn)口各連接部位b)調整節流閥和加熱或冷卻裝置，使壓力和溫度穩定在要求范圍c)更換計量泵電機齒輪箱。d)清理過(guò)濾器及過(guò)濾器中雜物3.故障狀態(tài)：噴嘴的噴出量逐漸減少3.1.故障原因：攪拌殼和混合頭結合面漏氣，吸入空氣影響攪拌室壓力。3.1.1修理方法:清洗結合面，更換密封圈4.故障狀態(tài)：實(shí)際噴出的混合比不符合預定配方的混合比。4.1.故障原因：原來(lái)測定及調節好的各泵流量在注入混合時(shí)，因攪拌及各組進(jìn)料時(shí)的相互影響，而改變了預期的混合比。4.1.1修理方法:在混合頭的原液輸出孔上更換適當孔徑的出料調節器；適當改變流量比，進(jìn)行幾次試樣，以確定比較好的發(fā)泡流量比，并進(jìn)行記錄。上海廣溫機械全自動(dòng)減震墊發(fā)泡生產(chǎn)線(xiàn)。河北區PU鞋底發(fā)泡機

廣溫機械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機結構更加完善合理；性能可靠，壽命長(cháng)，操作維修更為方便。江西發(fā)泡機廠(chǎng)家現貨

注料及清洗系統注料清洗系統為兩大**部分組成。即注料系統與清洗系統1：清洗系統由清洗罐、調壓閥、液洗閥、氣沖閥、同步閥、清洗氣缸等組成，注料頭清洗氣缸推動(dòng)齒條執行上升動(dòng)作，根據用戶(hù)所設時(shí)間自動(dòng)完成連鎖動(dòng)作程序，一鍵操作完成。2：注料系統由混合頭、混合套、油霧分離器、注料閥、注料氣缸等組成，注料頭注料氣缸推動(dòng)氣缸執行下降動(dòng)作，根據用戶(hù)所選工作模式，自動(dòng)執行注料系列連鎖動(dòng)作程序。注料完成后自動(dòng)計數。原料輸送系統由原料計量泵、原料過(guò)濾器、原料管道、注料閥等構成，當用戶(hù)開(kāi)啟原料泵后，原料罐內原料從出料大球閥流入原料過(guò)濾器，經(jīng)各自過(guò)濾器過(guò)濾后，流入原料齒輪泵入口，計量泵經(jīng)變頻電機傳動(dòng)后，根據電機傳動(dòng)速度將入口原料定量送至計量泵出口。在計量泵出口處連接有原料管道，原料經(jīng)管道進(jìn)入注料閥，在注料閥（轉閥）未動(dòng)作時(shí)，兩組原料經(jīng)各自轉閥軸注料槽進(jìn)入回流管道，經(jīng)原料罐回流球閥回到各自原料罐內。當用戶(hù)開(kāi)啟注料動(dòng)作后，程控器自動(dòng)檢測A/B計量泵是否都處于開(kāi)啟狀態(tài)，并自動(dòng)切換至當前工位所對應的配方比例轉速，當程控器確認程序正確后，注料閥才向注料氣缸供氣，推動(dòng)注料頭齒條下行，帶動(dòng)注料轉閥齒輪聯(lián)動(dòng)轉閥軸順時(shí)針旋轉60°。江西發(fā)泡機廠(chǎng)家現貨

上海廣溫機械設備有限公司屬于機械及行業(yè)設備的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶(hù)提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責任公司企業(yè)。公司業(yè)務(wù)涵蓋聚氨酯澆注機，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶(hù)的歡迎。廣溫機械自成立以來(lái)，一直堅持走正規化、專(zhuān)業(yè)化路線(xiàn)，得到了廣大客戶(hù)及社會(huì )各界的普遍認可與大力支持。

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